SLICELAB PUNTA DI LANCIO DI ARREDI IN CEMENTO UTILIZZANDO LA TECNOLOGIA DI STAMPA 3D

 

Lo studio di design sperimentale con sede negli Stati Uniti Slicelab ha sviluppato un nuovo tavolo in cemento utilizzando uno stampo stampato in 3D.

Il mobile artistico si chiama Delicate Density Table e presenta una forma fluida, quasi extraterrestre.Con un peso di 86 kg e una misura di 1525 x 455 x 380 mm, il tavolo è realizzato interamente in cemento bianco, creando un "delicato equilibrio" tra forma estetica e densità del materiale altamente funzionale.L'azienda ha intrapreso il progetto nel tentativo di vedere quanto può essere astratto e dettagliato il calcestruzzo pur rimanendo strutturalmente rigido.

Slicelab scrive: “L'intento di questo progetto era quello di ricercare un nuovo metodo di fabbricazione e costruzione di stampi per forme complesse in calcestruzzo utilizzando la stampa 3D.Con la capacità del calcestruzzo di assumere qualsiasi forma, condivide una forte somiglianza con il modo in cui la prototipazione rapida è in grado di produrre quasi qualsiasi geometria.Il potenziale di combinare questi due mezzi è stato visto come una grande opportunità".

nuovo4-1

Trovare la bellezza nel cemento

Come materiale, il calcestruzzo ha un'altissima resistenza alla compressione, che lo rende la scelta ideale quando si tratta di edifici e strutture architettoniche portanti.Tuttavia, è anche un materiale molto fragile se utilizzato per creare geometrie più fini che sperimentano un'abbondanza di tensione.

"Questa esplorazione è stata orientata alla comprensione di quale fosse quella soglia minima di forma delicata che può assumere, il tutto mantenendo la piena capacità di resistenza del materiale", scrive l'azienda.

Questo equilibrio è stato raggiunto utilizzando una combinazione di simulazione digitale e tecnologia di ottimizzazione strutturale, che ha portato a una geometria predeterminata che vanta sia delicatezza che alta resistenza.La chiave del successo del progetto è stata la libertà geometrica concessa dalla stampa 3D, che ha davvero permesso al team di procedere senza alcun ostacolo in termini di fattibilità strutturale o costi di produzione.

nuovo4-2

Uno stampo stampato in 3D in 23 parti

A causa della grande cornice del tavolo, il modello per lo stampo stampato in 3D doveva essere scomposto in 23 singoli componenti.Ciascuno di questi componenti è stato ottimizzato e orientato per ridurre al minimo l'uso di strutture di supporto durante la costruzione, una mossa che avrebbe continuato a semplificare il processo di assemblaggio.Una volta stampate, tutte le 23 parti sono state consolidate insieme per formare un unico stampo in PLA, che a sua volta aveva un peso abbondante di 30 kg.

Slicelab ha aggiunto: "Questo non ha eguali nelle tradizionali tecniche di costruzione di stampi che si vedono regolarmente in tutto il campo della colata in calcestruzzo".

Lo stampo è stato progettato per essere riempito capovolto, con le dieci gambe che fungono da punti di accesso alla cavità principale.Oltre alla semplice facilità d'uso, questa deliberata scelta progettuale è stata fatta per creare un gradiente nella trama del tavolo in cemento.Nello specifico, la strategia ha assicurato che le bolle d'aria nel cemento fossero limitate alla parte inferiore del tavolo, lasciando la superficie superiore priva di imperfezioni per due look molto contrastanti.

Una volta che la Delicate Density Table è stata rilasciata dal suo stampo, il team ha scoperto che la finitura della superficie imitava le linee dello strato dell'involucro stampato con FFF.Alla fine è stata utilizzata la levigatura a umido con tampone diamantato per ottenere una lucentezza a specchio.


Tempo di pubblicazione: 23-giu-2022